3 ধরণের মডুলার নির্মাণের পরিচিতি

তিনটি প্রাথমিক ধরণের মডুলার নির্মাণ, শিল্প সাহিত্যে ব্যাপকভাবে স্বীকৃত, এটি হ'ল ভলিউম্যাট্রিক (3 ডি) মডুলার নির্মাণ , প্যানেলাইজড (2 ডি) নির্মাণ , এবং হাইব্রিড মডুলার নির্মাণ । এই শ্রেণিবিন্যাসগুলি প্রিফ্যাব্রিকেশন পদ্ধতি, কাঠামোগত সমাবেশ এবং প্রয়োগের পরিস্থিতিতে পার্থক্য প্রতিফলিত করে।

1। ভলিউম্যাট্রিক (3 ডি) মডুলার নির্মাণ

সংজ্ঞা:

ভলিউমেট্রিক মডুলার নির্মাণে নিয়ন্ত্রিত কারখানার পরিবেশে সম্পূর্ণ বদ্ধ, ত্রি-মাত্রিক ইউনিট (যেমন, একটি বিল্ডিংয়ের ঘর বা বিভাগ) অফসাইট উত্পাদন জড়িত। এই ইউনিটগুলি সাইটে স্থানান্তরিত হয় এবং একটি সম্পূর্ণ কাঠামোতে একত্রিত হয়, হয় উল্লম্বভাবে সজ্জিত বা অন্যান্য কাঠামোগত সিস্টেমের সাথে সংহত করা হয়।

মূল বৈশিষ্ট্য:

l সম্পূর্ণ প্রিফ্যাব্রিকেশন: মডিউলগুলি সাধারণত অভ্যন্তরীণ ফিক্সচার, নদীর গভীরতানির্ণয়, বৈদ্যুতিক সিস্টেম এবং সমাপ্তি সহ কারখানায় 60-90% সমাপ্ত হয়।

l কাঠামোগত স্বাধীনতা: মডিউলগুলি স্ব-সমর্থনকারী হতে পারে (উদাঃ, লেগো ব্লকের মতো স্ট্যাক করা) বা একটি traditional তিহ্যবাহী কাঠামোগত ফ্রেমে সংহত হতে পারে।

এল অ্যাপ্লিকেশন: হোটেল, শিক্ষার্থীদের আবাসন এবং হাসপাতালগুলির মতো পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার প্রয়োজন এমন বিল্ডিংগুলির জন্য আদর্শ। উদাহরণস্বরূপ, চীনের 57-তলা মিনি স্কাই সিটি মাত্র 19 দিনের মধ্যে এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করে নির্মিত হয়েছিল।

সুবিধা:

l সাইট নির্মাণের সময় এবং শ্রম হ্রাস।

l কারখানার অবস্থার কারণে বর্ধিত মানের নিয়ন্ত্রণ।

চ্যালেঞ্জ:

এল মডিউল আকারের কারণে পরিবহণের সীমাবদ্ধতা।

l অ-পুনরাবৃত্ত লেআউটগুলির জন্য সীমিত নকশার নমনীয়তা।

2। প্যানেলাইজড (2 ডি) নির্মাণ

সংজ্ঞা:

প্যানেলাইজড নির্মাণ সমতল, প্রাক ইঞ্জিনিয়ারড উপাদানগুলি (দেয়াল, মেঝে, ছাদ) তৈরি করে অফসাইট তৈরি করে এবং ত্রি-মাত্রিক কাঠামো গঠনের জন্য সাইটে একত্রিত হয়। এই পদ্ধতিটি কম ভলিউম্যাট্রিক এবং প্ল্যানার উপাদানগুলিতে আরও বেশি কেন্দ্রীভূত।

মূল বৈশিষ্ট্য:

প্যানেলগুলিতে এল মডিউলারিটি: 3 ডি মডিউলগুলির তুলনায় উপাদানগুলি হালকা ওজনের এবং পরিবহন করা সহজ। উদাহরণস্বরূপ, নিরোধক এবং বহির্মুখী ক্ল্যাডিং সহ প্রাক -প্রাচীর প্যানেলগুলি।

এল নমনীয়তা: ওপেন-কনসেপ্ট স্পেসের জন্য উপযুক্ত এবং বিভিন্ন স্থাপত্য শৈলীতে অভিযোজ্য।

অ্যাপ্লিকেশন:

এল আবাসিক আবাসন, স্কুল এবং অফিসের বিল্ডিং। ম্যানহাটনের আইডিলস লাক্সারি কনডমিনিয়ামের মতো প্রকল্পগুলি এই পদ্ধতির ব্যবহার করেছে।

সুবিধা:

l ছোট উপাদান আকারের কারণে ব্যয়-কার্যকর এবং সহজ রসদ।

l traditional তিহ্যবাহী পদ্ধতির তুলনায় সাইটে দ্রুত সমাবেশ।

চ্যালেঞ্জ:

l সহজ কাঠামোগত কনফিগারেশনের মধ্যে সীমাবদ্ধ।

l ইন্টিগ্রেশনের জন্য অতিরিক্ত সাইটে কাজ প্রয়োজন (উদাঃ, বৈদ্যুতিক সিস্টেম সংযোগকারী)।

3 .. হাইব্রিড মডুলার নির্মাণ

সংজ্ঞা:

হাইব্রিড কনস্ট্রাকশনগুলি প্যানেলযুক্ত উপাদানগুলি বা traditional তিহ্যবাহী সাইটে নির্মাণের সাথে ভলিউম্যাট্রিক মডিউলগুলিকে একত্রিত করে। উদাহরণস্বরূপ, বাথরুম এবং রান্নাঘরগুলি 3 ডি পোড হিসাবে প্রাক -প্রাক -উপদ্রবযুক্ত হয়, অন্যদিকে বিল্ডিংটির বাকী অংশগুলি 2 ডি প্যানেল বা প্রচলিত পদ্ধতি ব্যবহার করে।

মূল বৈশিষ্ট্য:

l নির্বাচনী প্রিফ্যাব্রিকেশন: উচ্চ-পরিবেশনকারী বা পুনরাবৃত্ত অঞ্চলগুলি (যেমন, বাথরুম) মডিউলার, অন্য বিভাগগুলি প্যানেল বা স্টিক-বিল্ট পদ্ধতি ব্যবহার করে।

এল স্ট্রাকচারাল ইন্টিগ্রেশন: প্রায়শই মডুলার এবং প্যানেলযুক্ত উপাদানগুলিকে সমর্থন করার জন্য প্রাথমিক ফ্রেমের (যেমন, ইস্পাত বা কংক্রিট) উপর নির্ভর করে।

অ্যাপ্লিকেশন:

l মিশ্র-ব্যবহারের বিল্ডিং, হাসপাতাল এবং প্রকল্পগুলি কাস্টমাইজেশন এবং দক্ষতা উভয়ই প্রয়োজন। একটি উদাহরণ হ'ল নিউ ইয়র্কের কারমেল প্লেস মডুলার হাউজিং প্রকল্প।

সুবিধা:

এল জটিল অঞ্চলগুলির জন্য প্রিফ্যাব্রিকেশনকে অনুকূল করে ব্যয় এবং নমনীয়তার ভারসাম্য।

এল স্থাপত্য বৈচিত্র্যের অনুমতি দেওয়ার সময় সাইটে শ্রম হ্রাস করে।

চ্যালেঞ্জ:

l অফসাইট এবং সাইটে দলগুলির মধ্যে সমন্বয় জটিলতা।

তুলনামূলক সংক্ষিপ্তসার

শিল্পের প্রবণতা এবং উদ্ভাবন

এল হাইব্রিড সিস্টেমগুলি: ব্যয় এবং নকশার নমনীয়তার ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য হাইব্রিড পদ্ধতিগুলির ক্রমবর্ধমান গ্রহণ, বিশেষত উচ্চ-উত্থিত বিল্ডিংগুলিতে।

l স্মার্ট প্রযুক্তি সংহতকরণ: বিরামবিহীন মডিউল লজিস্টিকস এবং অ্যাসেমব্লির জন্য বিআইএম এবং আইওটি ব্যবহার।

এল টেকসই: মডুলার নির্মাণ উপাদান বর্জ্য 30-50% হ্রাস করে এবং কার্বন নিঃসরণ হ্রাস করে।

এই তিন ধরণের মডুলার নির্মাণ - ভলিউমেট্রিক, প্যানেলাইজড এবং হাইব্রিড ease প্রতিটি প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত স্বতন্ত্র সুবিধাগুলি সরবরাহ করে, দ্রুত, সবুজ এবং আরও দক্ষ বিল্ডিং অনুশীলনের দিকে শিফট চালাচ্ছে 3৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩